Os rolamentos dos motores estão entre os componentes mais vulneráveis dos equipamentos industriais, pois, quando falham cedo, resultam em paralisações não planejadas, reparos dispendiosos e perda de produtividade.

Como gerente de planta ou engenheiro de manutenção, entender as causas raiz da falha prematura dos rolamentos é fundamental para maximizar o tempo de atividade e reduzir os custos.Aqui está o que você precisa saber e como evitar erros comuns.

1Erros de instalação (Os perigos ocultos)

A instalação inadequada é uma das principais razões para a falha precoce do rolamento do motor.

• Martelar directamente no rolamento: Isto pode danificar as vias de corrida e reduzir o desempenho.
• Ajuste errado: demasiado apertado → distorcido; demasiado solto → deslizamento e desgaste.
• Desalinhamento: Mesmo um ligeiro desalinhamento (>1/1000) cria forças desiguais que reduzem a vida.
• Os eixos ou carcaças danificados: As peças dobradas aceleram o desgaste e aumentam a tensão no rolamento.

Correção.: Utilize ferramentas adequadas e siga as instruções do fabricante durante a instalação.

2Problemas de lubrificação (responsáveis por ~ 75% das falhas)

A lubrificação é fundamental, mas também um dos aspectos mais negligenciados do cuidado dos rolamentos.

• Tipo de graxa errado: A utilização de um óleo de viscosidade ou base inadequada prejudica o desempenho.
• Contaminação: O pó, a umidade ou as partículas de metal destroem as superfícies internas.
• Muito ou pouco gordura:

Sub-lubrificação = contacto directo com o metal

Super lubrificação = superaquecimento + degradação da graxa

• Sinais de problemas.: A descoloração castanha ou azul dos elementos de rolamento significa que a oxidação está em curso.

Correção.: Escolha o lubrificante certo, mantenha-o limpo e mantenha a quantidade correta.

3Estresse Operacional e Abuso

Mesmo os melhores rolamentos não podem sobreviver ao abuso constante.

• Sobrecarga: O excesso dos limites de carga provoca fadiga e espetos nas pistas de corrida.
• Iniciações/paradas frequentesEstas criam micro-fissuras que crescem ao longo do tempo.
• Problemas de velocidade: demasiado rápido → degradação da gordura; demasiado lento → formação de um filme de óleo fraco.
• Vibração: Rotores desequilibrados ou fundações instáveis causam danos causados por choques.

Correção.: Operar dentro dos limites de projeto e minimizar os choques mecânicos.

4. Desafios ambientais e de conceção

Os ambientes difíceis e as más escolhas de engenharia também desempenham um papel.

• Temperaturas elevadas: A gordura se decompõe acima de 150°C e o aço perde a dureza.
• Atmosferas corrosivas: Umidade e produtos químicos corroem as pistas de corrida.
• Arco elétrico: Os VFDs podem causar correntes danificantes que gravam padrões de "flutuação".
• Especificações erradas do rolamento: Rolamentos de baixo tamanho ou de baixa qualidade não durarão.

Correção.: Escolha materiais resistentes à corrosão e rolamentos adequadamente classificados para o seu ambiente.

5- Práticas de manutenção inadequadas

A negligência é tão perigosa quanto o uso indevido.

• Ignorar os primeiros sinais: O barulho estranho, a vibração ou o calor nunca devem ser ignorados.
• Salto de regressão de gorduraOs rolamentos secos agarram-se rapidamente.
• Selos desgastadosDeixe os contaminantes dentro, acelerando o desgaste.

Correção.: Inspecionar regularmente e substituir peças desgastadas antes de ocorrer uma falha.

A solução: criar uma cultura de manutenção proativa

Prevenir uma falha precoce dos rolamentos do motor não é ciência de foguetes, é fazer bem o básico.

O que fazer:

• Treine sua equipe sobre instalação, alinhamento e lubrificação adequados
• Escolha os rolamentos certos para sua carga, velocidade e ambiente
• Proteger contra a contaminação com vedações de alta qualidade (IP66+ recomendado)
• Verifique regularmente: verifique a vibração, a temperatura e a condição da graxa mensalmente

O que você deve evitar:

• Ignorando pequenos desalinhamentos porque ainda corre.
• Utilização de graxa genérica em condições extremas
• Retardar a substituição do selo até ocorrer uma falha

Pensamentos finais

A falha prematura dos rolamentos raramente é aleatória ¥ 90% dos casos são atribuídos a erros de instalação, má lubrificação ou negligência ambiental.

Ao focar na fixação precisa, na lubrificação adequada e na manutenção proativa, você podeo dobro ou mesmo o triplo da vida útildos seus rolamentos do motor.

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