A escolha do rolamento certo para sua aplicação é crucial para garantir o melhor desempenho, confiabilidade e longevidade.Abaixo estão os passos e considerações-chave para ajudá-lo a tomar uma decisão informada.
Ao escolher as especificações para o seu projeto, recomendamos fortemente que entre em contato com a nossa equipa para obter assistência.A Beining Bearings fornece pessoal de vendas e especialistas com conhecimento para ajudar na concepção e seleção do produto, visando aumentar o desempenho e assegurar o sucesso da sua empresa.
A diferença entre umLivramento normale umC3 livreO rolamento depende principalmente do espaço livre interno (também conhecido como rolamento radial ou axial) dentro do rolamento.O espaço livre refere-se à quantidade de espaço livre entre os elementos de rolamento (bolas ou rolos) e as vias de engate quando o rolamento não está sob carga.Este espaço livre pode afectar significativamente o desempenho, a vida útil e as características operacionais do rolamento.
Características | Rolamento de relevo normal | C3 Rolamento de desvio |
---|---|---|
Autorização interna | Espaço livre padrão e mais estreito | Aumentar o espaço livre |
Intervalo de temperatura | Adequado para temperaturas moderadas | Melhor adaptado a altas temperaturas |
Manuseio de carga | Adequado para cargas moderadas | Melhor para cargas pesadas |
Tolerância ao desalinhamento | Padrão | Tolerância mais elevada para desalinhamento |
Compensação da expansão térmica | Limitado | Compensar melhor a expansão térmica |
Se precisar de mais assistência ou de recomendações específicas com base nos dados da sua candidatura, não hesite em perguntar!
Os rolamentos são pré-revestidos com um lubrificante inibidor da corrosão que é totalmente compatível com a maioria dos lubrificantes industriais em uso atualmente.Este filme de óleo protetor garante que o rolamento permaneça em condições ótimas durante o armazenamento e transporteComo resultado, não é necessário limpar os rolamentos ou remover a película de óleo antes da instalação, o que simplifica o processo de montagem e ajuda a evitar a potencial contaminação por agentes de limpeza.
UmRolamentos de esferas de contacto angularesis a type of rolling-element bearing that is designed to carry significant axial (thrust) loads as well as radial loads.Estes rolamentos são caracterizados pelo fato de que as correntes nos anéis internos e externos têm um ângulo específico relativo ao eixo do rolamento., o que permite que eles suportem cargas combinadas - axial e radial - ao mesmo tempo.
Desenho AngularAs bolas fazem contato com as vias de contato do anel interno e externo a um ângulo definido, conhecido como ângulo de contato.Quanto maior a capacidade de carga axial.
Distribuição da cargaDevido ao seu design, os rolamentos de bola de contato angular podem lidar com cargas axicais mais pesadas do que os rolamentos de bola de groove profundo, especialmente quando a carga axial está em uma direção.For applications requiring bidirectional axial loads (Para aplicações que requerem cargas axiais bidirecionais), dois ou mais rolamentos de bola de contato angular são tipicamente usados em pares ou conjuntos, enfrentando direções opostas.
Capacidade de alta velocidadeEstes rolamentos são capazes de operação de alta velocidade porque usam bolas como os elementos de rolamento, que geram menos atrito em comparação com outros tipos de elementos de rolamento.
PrecisãoOs rolamentos de bolas de contato angular são frequentemente fabricados com tolerâncias muito apertadas, tornando-os adequados para aplicações de precisão, tais como espindéis de máquinas-ferramentas, caixas de engrenagens e motores industriais.
Opção de pré-cargaEles podem ser pré-carregados para reduzir o jogo e aumentar a rigidez, o que é benéfico em aplicações onde o posicionamento preciso é crítico.
Materiais e Lubrificação: Typically made from high-quality steel, these bearings may also be available in ceramic or stainless steel for special applications: Tipicamente feitos de aço de alta qualidade, estes rolamentos também podem estar disponíveis em cerâmica ou aço inoxidável para aplicações especiais.A lubrificação adequada é essencial para o melhor desempenho e longevidade..
Os rolamentos de bolas de contato angular são amplamente utilizados em indústrias onde são necessárias operações de alta velocidade e alta precisão, como aeronáutica, automotiva, máquinas-ferramentas e robótica.
ARolamentos de rolos cruzados, também conhecido como rolamento de movimento linear de rolos cruzados ou rolamento de movimento linear cruzado, é um tipo de rolamento de elemento rolante projetado para fornecer movimento linear de alta precisão com mínimo atrito.Estes rolamentos são amplamente utilizados em aplicações que exigem uma, movimento preciso ao longo de uma linha reta, como em máquinas-ferramentas, robótica e sistemas de posicionamento de precisão.
Projeto e estrutura:
Capacidade de carga:
Precisão e rigidez:
Baixo atrito:
Design compacto:
Materiais:
Os rolamentos de rolos cruzados são ideais para aplicações que exigem alta precisão, movimento suave e desempenho confiável.
Os rolamentos de rolos cruzados se destacam em aplicações que exigem movimento linear de alta precisão, alta capacidade de carga e suporte de carga de vários eixos.movimento preciso e elevada rigidez, tornando-os indispensáveis em indústrias que exigem desempenho e fiabilidade de primeira linha.
ORolamentos de esferas de sulco profundoÉ um dos tipos mais comuns de rolamentos, concebidos para suportar cargas tanto radiais como axiais.Esses rolamentos são caracterizados por suas profundas ranhuras de corrida que se estendem quase ao diâmetro das bolas, o que lhes permite suportar cargas significativas num projeto compacto.
Projeto e estrutura:
Os anéis interno e externo têm sulcos profundos que correspondem muito à curvatura das bolas, permitindo uma distribuição eficaz da carga.
Eles consistem em um anel interno, um anel externo, um conjunto de bolas e, geralmente, uma gaiola para manter as bolas uniformemente espaçadas.
Capacidade de carga:
Cargas radiais: Os rolamentos de esferas de ranhuras profundas podem suportar cargas radiais substanciais devido ao ajustamento próximo entre as bolas e as vias de engate.
Cargas axiais: Eles também podem suportar cargas axiais (empurrão) em ambas as direções, embora sua capacidade de carga axial seja geralmente menor do que a dos rolamentos de esferas de contato angulares.
Desempenho de alta velocidade:
Devido ao seu design de baixo atrito e capacidade de operar com uma distância mínima, estes rolamentos são capazes de operar a altas velocidades, tornando-os adequados para aplicações que exigem rotação rápida.
Baixo Ruído e Vibração:
Seu design contribui para uma operação suave e silenciosa, o que é benéfico em aplicações onde o ruído e a vibração precisam ser minimizados.
Fácil de usar e de manter:
Esses rolamentos são relativamente fáceis de instalar e manter, muitas vezes pré-lubricados e selados, reduzindo a necessidade de manutenção e prolongando a vida útil.
Ampla variedade de tamanhos e configurações:
Disponível em uma ampla gama de tamanhos e configurações, incluindo versões abertas, blindadas e seladas, tornando-os adaptáveis a várias aplicações.
Materiais:
Normalmente fabricados a partir de aço cromado, mas também podem ser fabricados a partir de aço inoxidável ou materiais cerâmicos para aplicações específicas, como ambientes corrosivos ou condições de alta temperatura.
Os rolamentos de esferas de ranhura profunda são amplamente utilizados em inúmeras indústrias devido à sua versatilidade, confiabilidade e custo-eficácia.
Indústria automóvel: em componentes como rolamentos de rodas, alternadores e motores elétricos.
Eletrodomésticos: máquinas de lavar roupa, frigoríficos e ar condicionado.
Máquinas industriais: Incluindo sistemas de transportadores, bombas e ventiladores.
Eletrônicos de consumo: Para dispositivos como discos rígidos e leitores de DVD.
Os rolamentos de esferas de ranhura profunda oferecem um equilíbrio entre desempenho e simplicidade, tornando-os uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações onde é necessário um suporte de carga radial e axial confiável,juntamente com capacidade de alta velocidade e baixos níveis de ruído.
Se os rolamentos de que necessita estão em stock, não temos um requisito de quantidade mínima de encomenda.ou se forem rolamentos não normalizados, então temos um requisito de quantidade de pedido mínimo.
Os rolamentos são componentes mecânicos projetados para suportar o movimento relativo entre as partes de uma máquina, minimizando o atrito.Mas quatro categorias comuns são amplamente reconhecidas:
Cada tipo de rolamento tem suas próprias vantagens e é adequado para diferentes aplicações com base no tipo de carga, velocidade e condições ambientais.A escolha do tipo certo de rolamento é crucial para garantir um desempenho e uma longevidade ideais em vários sistemas mecânicos.
Se precisar de informações mais pormenorizadas sobre qualquer tipo específico de rolamento ou tiver outras perguntas, não hesite em perguntar!
UmRolamentos industriaisÉ um componente mecânico utilizado em máquinas e equipamentos industriais para suportar peças em rotação ou em movimento, reduzir o atrito e lidar com cargas.Os rolamentos industriais são fundamentais para garantir um funcionamento suaveOs equipamentos são concebidos para suportar condições adversas, cargas pesadas, altas velocidades,e ambientes desafiadores frequentemente encontrados em ambientes industriais.
Durabilidade e Força:
Os rolamentos industriais são construídos para lidar com cargas radiais e axiais significativas, bem como com cargas de choque que podem ocorrer em aplicações pesadas.
Capacidade de carga elevada:
Eles são projetados para suportar cargas pesadas, o que é essencial para máquinas usadas em indústrias como mineração, construção e manufatura.
Resistência aos fatores ambientais:
Muitos rolamentos industriais são projetados para resistir a contaminantes como poeira, água e produtos químicos, garantindo um desempenho confiável mesmo em ambientes adversos.
Resistência à temperatura:
Os rolamentos industriais operam frequentemente sob temperaturas extremas, de temperaturas criogénicas a muito altas, dependendo da aplicação.
Longa vida útil:
Projetados para durabilidade, os rolamentos industriais requerem manutenção mínima e podem funcionar por longos períodos sem falhas.
Precisão e Confiabilidade:
A alta precisão e confiabilidade são cruciais para manter o desempenho preciso da máquina e minimizar o tempo de inatividade.
Os rolamentos industriais existem em vários tipos, cada um adequado a diferentes aplicações com base no tipo de carga, velocidade e condições ambientais.
Rolamentos de esferas:
Utilizado em aplicações que requerem baixo atrito e cargas moderadas, adequado para motores elétricos, bombas e aparelhos domésticos.
Rodamentos de rolos:
Manusear cargas mais pesadas do que rolamentos de esferas devido à sua maior área de contato.
Rolamentos de empuxo:
Especificamente concebido para lidar com cargas axiais (empurrão), utilizado em turbinas, eixos de hélice e transmissões de helicóptero.
Acessórios para máquinas e aparelhos:
Manchas cilíndricas simples que suportam eixos rotativos sem elementos de rolamento. Adequado para aplicações de baixa velocidade e ambientes onde a contaminação é uma preocupação.
Rolamentos lineares:
Facilitam o movimento linear e são comumente usados em equipamentos de automação, braços robóticos e máquinas CNC.
Rolamentos esféricos:
Permitem o desalinhamento angular e são utilizados em aplicações onde o alinhamento é difícil de manter, como em máquinas agrícolas e equipamentos de construção.
Fabricação: Sistemas de transportadores, linhas de montagem e equipamento de manipulação de materiais.
Mineração e Construção: Excavadoras, escavadeiras e brocas de mineração.
Indústria automóvel: Componentes do motor, sistemas de direção e eixos das rodas.
Aeronáutica: Motores de aeronaves, trem de aterragem e sistemas de controlo.
Setor da Energia: Turbinas eólicas, geradores e sistemas de transmissão de energia.
Processamento de alimentos e bebidas: Máquinas de embalagem, transportadoras e misturadoras.
Os rolamentos industriais desempenham um papel vital na garantia do funcionamento eficiente e fiável das máquinas em várias indústrias.e precisão tornam-nos componentes indispensáveis em aplicações industriais modernasA escolha do tipo de rolamento industrial adequado depende das exigências específicas da máquina e das condições de funcionamento.
Se tiver dúvidas mais pormenorizadas sobre rolamentos industriais ou precisar de ajuda para escolher o tipo adequado para uma aplicação específica, não hesite em perguntar!
Os rolamentos de esferas de contato angular e os rolamentos de esferas de sulco profundo são ambos tipos de rolamentos de esferas, mas têm diferenças distintas em design, características de desempenho e aplicações.Aqui está uma comparação detalhada:
Geometria da pista de corrida: Tanto os anéis internos como os externos têm ranhuras profundas que se estendem por mais da metade do diâmetro das bolas, proporcionando bom suporte para as bolas.
Distribuição da carga: A carga é distribuída sobre uma área maior devido às vias mais profundas,que permite que estes rolamentos suportem cargas radiais de forma eficaz e, simultaneamente, suportem cargas axiais moderadas (empurrão) em ambas as direcções.
Ângulo de contacto: Normalmente têm um ângulo de contacto de 0°, o que significa que a carga é aplicada diretamente radialmente.
Geometria da pista de corrida: As vias de engate são concebidas com um ângulo de contacto específico (geralmente entre 15° e 45°), permitindo que as bolas façam contacto de ponto num ângulo em vez de contacto de linha como nos rolamentos de ranhuras profundas.
Distribuição da carga: Devido ao ângulo de contato, os rolamentos de contato angulares podem suportar cargas axiais (empurrão) significativas em uma direção, juntamente com cargas radiais.Não são adequados para a manipulação de cargas de empuxo em ambas as direcções sem arranjos emparelhados.
Ângulo de contacto: Vêm com um ângulo de contacto definido, normalmente entre 15° e 45°, o que influencia a sua capacidade de lidar com cargas axiais.
Cargas radiaisExcelente para cargas radiais.
Cargas axiais: Pode suportar cargas axiais moderadas em ambas as direcções.
Cargas combinadas: Adequado para cargas radiais e axiais combinadas, especialmente quando a carga axial é relativamente pequena em comparação com a carga radial.
Cargas radiais: Bom para cargas radiais, mas não tão forte como rolamentos de esferas de sulco profundo.
Cargas axiais: Excelente para cargas axiais pesadas numa direcção, particularmente útil quando a carga axial é significativa em comparação com a carga radial.
Cargas combinadas: Melhor adaptado a cargas combinadas em que as cargas axiais dominam ou são significativas.
Geralmente oferecem maiores capacidades de velocidade em comparação com rolamentos de esferas de contato angular devido ao seu design mais simples e menor atrito interno.
Pode operar a altas velocidades, mas pode ser limitado pelos requisitos de pré-carga e pela necessidade de gerenciar cuidadosamente as cargas axiais.
Normalmente não requerem pré-carga e podem operar eficazmente sob cargas leves.
Muitas vezes exigem pré-carga para otimizar o desempenho, especialmente quando usados em pares para lidar com cargas axiais em ambas as direções.
Comumente utilizado em motores elétricos, bombas, aparelhos domésticos e aplicações automotivas onde existem cargas radiais e axiais moderadas.
Preferido em aplicações que exijam uma elevada capacidade de carga axial em uma direção, como caixas de engrenagens, fendões de máquinas-ferramenta e eixos de bomba.
Rolamentos de esferas de ranhura profundasão versáteis, suportam cargas radiais e axiais moderadas em ambas as direções e são comumente utilizados em aplicações de uso geral.
Rolamentos de esferas de contacto angularesExcelem em aplicações com cargas axiais significativas numa direção e podem lidar com cargas combinadas em que as forças axiais são dominantes.
A escolha entre os dois depende das condições de carga específicas, dos requisitos de velocidade e das necessidades de aplicação.Não se preocupe em perguntar.!
A prevenção do sobreaquecimento dos rolamentos é crucial para garantir um funcionamento suave e prolongar a vida útil da máquina.
Use a quantidade certa de graxa: Certifique-se de usar a quantidade correta de graxa. Muito ou muito pouco pode causar problemas. Geralmente, preencha cerca de 30% a 50% do espaço livre no rolamento com graxa.
Escolha a graxa certa: Escolha um tipo de graxa que se adapte às suas condições de funcionamento e à sua gama de temperaturas.
Verificar o estado da lubrificação: Verificar regularmente o estado da graxa para garantir que não se tenha degradado ou secado.
Limpe a velha graxa: Retire a gordura velha antes de adicionar a nova para evitar o recheio.
Instalar sensores de temperatura: Colocar sensores de temperatura em pontos críticos para monitorizar as temperaturas dos rolamentos em tempo real.
Meça a temperatura regularmente: Se não tiver sensores, use um termómetro de mão para verificar periodicamente a temperatura dos rolamentos.
Prevenção da contaminação: Mantenha o rolamento e seus arredores limpos para evitar a entrada de pó, água e outros contaminantes.
Inspeccionar os selos: Verifique regularmente os selos para garantir que bloqueiam eficazmente os contaminantes externos.
Siga as instruções de instalação: Instalar os rolamentos de acordo com as orientações do fabricante para assegurar o bom alinhamento e fixação.
Evite ser demasiado apertado: Não aperte demasiado os rolamentos, uma vez que isso aumenta o atrito e pode conduzir ao sobreaquecimento.
Usar dispositivos de resfriamento: Em ambientes de alta temperatura, considere usar dispositivos de resfriamento como ventiladores ou mangas de resfriamento para ajudar a dissipar o calor.
Certifique-se de que há boa ventilação: Certifique-se de que existe um fluxo de ar adequado em torno da máquina para auxiliar no arrefecimento natural.
Carga de controlo: Assegurar que os rolamentos não suportam cargas que excedam a sua capacidade de projecto.
Distribuam a carga uniformemente: Equilibrar a carga uniformemente em todos os rolamentos para evitar sobrecarga localizada.
Escolha com base na aplicação: Escolha rolamentos adequados para sua aplicação específica, considerando fatores como tamanho, material e design.
Assegurando a lubrificação adequada, a manutenção regular, o controlo da temperatura, a limpeza, a instalação correta, a refrigeração otimizada, a gestão da carga e a selecção dos rolamentos certos,Você pode efetivamente evitar o sobreaquecimento do rolamento e garantir uma operação confiável.
Se precisar de orientação mais pormenorizada ou tiver outras perguntas, sinta-se à vontade para perguntar!
Selos e Escudos
RS, 2RS, 2RSH, 2RS1, RSR, 2RSRO "RS" significa que há uma vedação num dos lados, enquanto que o "2RS" indica vedações em ambos os lados.
ZZ, 2Z, ZR, Z: Indicam blindagens metálicas para protecção contra poeira. "ZZ" ou "2Z" significa que o rolamento está blindado em ambos os lados.
Autorização interna
C3, C4Os rolamentos com estas designações são adequados para operações de alta velocidade e temperaturas moderadamente elevadas.podem não funcionar de forma óptima a baixas velocidadesVerifique sempre na ficha de dados os limites de velocidade específicos.
Material da gaiola
TN9, TVH, TVP, G15: Estes sufixos indicam que a gaiola (que mantém as bolas separadas) é feita de materiais polímeros, muitas vezes poliamida reforçada com fibra de vidro.Esta escolha de materiais pode melhorar o desempenho em determinadas aplicações.
Normas de precisão
ABEC: A norma ABEC (Annular Bearing Engineers' Committee) classifica os rolamentos com base nas tolerâncias de usinagem.tais como níveis de ruído e características de vibraçãoPor conseguinte, a dependência apenas das qualificações ABEC pode ser insuficiente para algumas aplicações.
Aplicações a altas temperaturas
BHT / VT: Estes sufixos indicam que o rolamento é concebido para temperaturas de funcionamento muito elevadas.Tais rolamentos são especializados e não são de aplicação universal..
Rolamentos de aço inoxidável
Para determinar se o seu rolamento é de aço inoxidável:
Procure um prefixo "S" no número de referência do rolamento, indicando que ele é feito de aço inoxidável AISI 420.Ao contrário dos tipos não magnéticos como o AISI 304.
Exemplo: Compreensão das variantes do número da peça
Quando se escolher entre diferentes versões de um rolamento (por exemplo, 6205-2RS versus 6205-C3):
6205-2RS: Indica um rolamento fechado em ambos os lados com vedações de borracha, proporcionando protecção contra salpicaduras.
6205-C3: Especifica um rolamento com maior espaço livre interno, ideal para velocidades de rotação ou temperaturas mais elevadas, mas potencialmente menos eficiente a velocidades mais baixas.
Compreendendo estes sufixos e prefixos, pode selecionar a variante de rolamento mais adequada às suas necessidades específicas de aplicação, garantindo um desempenho e uma longevidade ideais.Consulte sempre a ficha de dados do fabricante para especificações e recomendações pormenorizadas.