As cabeças de ângulo são anexos essenciais para os modernos centros de usinagem CNC, permitindo que as ferramentas acessem áreas de difícil acesso e realizem cortes de precisão em ângulos não paralelos.Esta flexibilidade aumentada é fundamental para a fabricação de geometrias complexas na indústria aeroespacialNo entanto, as exigentes condições de funcionamento exercem uma pressão significativa sobre os componentes internos, especialmente os rolamentos.Garantir um desempenho consistenteNo que se refere à rigidez e à precisão, os rolamentos utilizados nas cabeças angulares devem satisfazer padrões excepcionalmente elevados.
Este guia abrange os principais requisitos de precisão e os tipos de rolamentos mais utilizados em aplicações de cabeças angulares.
Requisitos de precisão dos rolamentos de cabeças angulares
As cabeças angulares operam sob cargas radiais e axiais combinadas, mantendo altas velocidades de rotação e posicionamento preciso da ferramenta.Mesmo pequenas imperfeições no rolamento podem amplificar o escoamento., vibração e crescimento térmico, afetando directamente a qualidade da usinagem.
Por conseguinte, apenas os rolamentos de alta precisão são adequados para estas aplicações.
A classe de precisão mínima aceitável para a maioria dos projetos de cabeças angulares é P5 (ABEC 5).assegurar uma operação suave e uma deflexão mínima sob carga.
Para aplicações de alta velocidade, alta precisão ou longa vida útil, tais como aquelas que excedem 20.000 RPM ou envolvem ciclos de trabalho contínuos, são fortemente recomendados rolamentos de grau P4 (ABEC 7).Estes rolamentos têm tolerâncias ainda mais apertadas, qualidade superior do material e geometria interna otimizada para maior rigidez e estabilidade térmica.
Não é recomendado o uso de rolamentos padrão ou de baixa precisão, tais como P6 ou ABEC 3. Pode levar a um aumento das vibrações e ruído, redução do acabamento da superfície e precisão dimensional, desgaste prematuro,falha inesperada, e maior custo total de propriedade devido à manutenção frequente e tempo de inatividade.
Tipo de rolamento mais comum: Rolamentos de esferas de contato angular
O rolamento de esferas de contato angular é a escolha dominante para cabeças angulares devido à sua capacidade de suportar cargas radiais e axiais combinadas, que é uma característica definidora das operações de corte angular.
Estes rolamentos são concebidos com um ângulo de contacto, tipicamente de 15 graus, 25 graus ou 40 graus, permitindo-lhes lidar com forças de empuxo significativas numa ou em ambas as direcções,Dependendo da configuração, tais como arranjos de rolamentos únicos, duplex ou múltiplos.
As principais vantagens dos rolamentos de esferas de contato angular incluem alta rigidez e precisão de rotação, excelente desempenho a altas velocidades, design compacto adequado para cabeças angulares com espaço limitado,e a capacidade de ser pré-carregado para eliminar a limpeza interna e melhorar a estabilidade.
As séries comuns usadas em cabeças angulares incluem a série 70, como 7001 C, 7002 C e 7003 AC, que são adequadas para aplicações de uso geral com velocidade e carga moderadas.como 71901 C, 71904 AC e 71908 ACD, são variantes de alta velocidade ideais para cabeças angulares compactas.
A seleção do tamanho específico do rolamento, da pré-carga e da disposição depende de vários fatores, incluindo o binário e a velocidade necessários, a configuração de montagem, as necessidades de gestão térmica,e vida útil esperada.
Sobre a Tecnologia Beining
A Beining Technology é especializada no design e fabricação de rolamentos de fuso de alta precisão para aplicações industriais exigentes.Estabilidade térmica, e longa vida útil, tornando-os ideais para componentes críticos como cabeças angulares, fendões de alta velocidade e sistemas de usinagem CNC.
Servimos OEMs globais e usuários finais com soluções personalizadas, rigoroso controle de qualidade e suporte técnico apoiado por décadas de experiência em tribologia e engenharia de precisão.
Perguntas Frequentes
Q1: Qual é o grau mínimo de precisão dos rolamentos de cabeças angulares?
R: A norma mínima é P5 (ABEC 5). Para aplicações de alto desempenho, recomenda-se P4 (ABEC 7) para garantir a máxima precisão e durabilidade.
P2: Por que os rolamentos de esferas de contato angulares são utilizados em cabeças angulares?
R: Porque são especificamente concebidos para lidar com cargas radiais e axiais combinadas, proporcionando a rigidez e precisão necessárias para operações de usinagem fora do eixo.
P3: O que acontece se forem utilizados rolamentos de baixa precisão numa cabeça angular?
R: O uso de rolamentos de baixa qualidade pode resultar em vibração excessiva, acabamento de superfície ruim, vida útil reduzida da ferramenta e falha prematura do conjunto da cabeça de ângulo.Também aumenta os custos de manutenção e o tempo de inatividade não planejado.
Resumo
A seleção do rolamento certo é fundamental para o desempenho e a confiabilidade de uma cabeça de ângulo.Escolha rolamentos de esferas de contato angulares da série 70 ou 719 para uma capacidade de carga e rigidez ideaisConsidere rolamentos de grau P4 e pré-carga adequada para aplicações de alta velocidade ou alta precisão.
Com a solução de rolamento certa, a cabeça de ângulo pode fornecer resultados consistentes e de alta qualidade, maximizando o tempo de atividade e reduzindo o custo total de propriedade.
Tecnologia de Beining ∙ Precisão em Movimento.
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