A medição das vibrações pode parecer técnica, mas, no seu núcleo, é simplesmente o processo de monitorização de quanto um componente de máquina se move ou oscila durante o funcionamento.Para os rolamentos, componentes críticos que permitem uma rotação suave dos eixos e das rodas, a análise das vibrações é uma ferramenta de diagnóstico poderosa.Pensem nisso como um "estetoscópio" para máquinas industriais, revelando sinais precoces de desgaste e falhas potenciais.
O que é medição de vibração de rolamento?
À medida que um rolamento gira, seus elementos de rolagem (bolas ou rolos) viajam ao longo das vias internas e externas.Mesmo os rolamentos mais precisos têm imperfeições microscópicas, pequenas irregularidades no acabamento da superfície ou na geometria.Estas pequenas falhas geram pequenas vibrações durante o funcionamento.
Para capturar estes dados, os técnicos utilizam sensores - tipicamente acelerômetros - montados directamente no invólucro da máquina, perto do rolamento, que medem três parâmetros chave de vibração:
1.Deslocamento: Distância entre o pico e o pico em que o rolamento se move da sua posição de repouso (medida em micrómetros ou mils).
2Velocidade: A velocidade de vibração (em mm/s ou in/s). Este parâmetro está estreitamente relacionado com o ruído e a energia global, tornando-o ideal para a monitorização do estado geral.
3Aceleração.: A taxa de alteração da velocidade de vibração (em g ou m/s2).
Por que a medição da vibração é crítica para rolamentos?
A monitorização das vibrações dos rolamentos não é apenas uma boa prática, é essencial para operações fiáveis e rentáveis.
Eis o porquê:
1Detecção precoce de falhas
As alterações nos padrões de vibração são frequentemente sinais de problemas em desenvolvimento, tais como falhas de lubrificação, desalinhamento, desequilíbrio ou rachaduras incipientes, muito antes de ocorrer uma falha catastrófica.A detecção precoce permite uma intervenção oportuna, evitando paralisações não planeadas.
2Economia de custos e tempo
A manutenção planeada é significativamente mais barata e menos perturbadora do que as reparações de emergência.A manutenção preditiva baseada em vibrações permite que as organizações reparem ou substituam componentes apenas quando necessário, maximizando o tempo de funcionamento e minimizando os custos de mão-de-obra e peças.
3.Prolongamento da vida útil do equipamento
Ao identificar e corrigir precocemente as condições de funcionamento anormais, a monitorização das vibrações reduz a tensão sobre os rolamentos e os componentes associados, o que conduz a uma vida útil mais longa e a uma maior fiabilidade.
4.Aumentar a segurança e a fiabilidade
As falhas inesperadas dos equipamentos podem representar riscos de segurança e perturbar processos críticos.Operações previsíveis, especialmente em ambientes de alto risco, como as centrais eléctricas, refinarias e instalações de fabrico.
Como é feita a medição da vibração?
O processo é simples e amplamente adoptado em todas as indústrias:
- Um sensor de vibração (acelerômetro) é ligado ao invólucro da máquina perto do rolamento.
- O sensor recolhe dados de vibração em tempo real e transmite-os a um coletor de dados ou a um sistema de monitorização em linha.
- Os engenheiros ou o software de monitoramento de condição analisam o espectro de frequência e as tendências de amplitude para identificar assinaturas de falha (por exemplo, frequências de defeito de rolamento).
- As ações de manutenção são programadas com base na gravidade e na progressão dos problemas detectados.
Os sistemas avançados utilizam a análise FFT (Fast Fourier Transform) para decompor sinais de vibração complexos em componentes de frequência individuais,tornando mais fácil identificar falhas específicas como a raça interna, raça externa, ou danos na gaiola.
Resumo
A medição de vibração é um método comprovado e não invasivo para avaliar a saúde das máquinas rotativas.Para qualquer organização que utilize equipamentos industriais, a aplicação do controlo das vibrações significa:
- Maior disponibilidade de equipamento
- Menores custos de manutenção
- Redução do risco de falhas inesperadas
- Melhoria da segurança operacional
Não espere uma avaria para agir.Use a análise de vibrações para manter a sua máquina a funcionar sem problemas antes que pequenos problemas se tornem grandes problemas.
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