A seleção do grau de precisão correto para rolamentos de contato angular emparelhados é essencial para alcançar um desempenho, precisão e longevidade ideais em máquinas-ferramenta.Este guia irá ajudá-lo a tomar uma decisão informada com base nas necessidades da sua candidatura.

1. Compreensão dos graus de precisão dos rolamentos (códigos P)

Os graus de precisão definem as tolerâncias de fabricação e a precisão de funcionamento dos rolamentos.

• P0 / P6:Precisão padrão ou média, adequada para máquinas de uso geral com exigências de precisão mais baixas.
• P5:Grau de precisão. Oferece maior precisão e estabilidade. Comumente usado em centros de usinagem CNC e tornos.
• P4 / P2:Precisão elevada ou ultra-alta, necessária para fusos de alta velocidade, máquinas de moagem e aplicações que necessitam de precisão a nível de micras.

Dica:Uma maior precisão significa um custo mais elevado. Só escolha o que a sua aplicação realmente requer.

2. Combine a precisão com as suas necessidades de usinagem

3Considere os requisitos de velocidade e estabilidade

• Espinhas de alta velocidade:Exigir rolamentos P4 ou P2 para reduzir o calor, vibração e forças centrífugas em altas RPM.
• Velocidades mais baixas / Condições estáveis:O P5 geralmente fornece uma precisão e fiabilidade suficientes.

Os rolamentos por si sós não podem garantir o desempenho, devendo ser suportados por componentes de fuso de alta qualidade.

4Os componentes de apoio também importam!

Mesmo os rolamentos de melhor qualidade não funcionam bem se instalados de forma inadequada.

• O eixo e a carcaça têm precisão e acabamento da superfície iguais
• Os espaçadores e as porcas de bloqueio são obtidos por máquinas de precisão
• As técnicas de instalação adequadas são seguidas

Lembra-te:A precisão começa em cada componente ∙ não só no próprio rolamento.

5Balanço de desempenho e custo

• P5 Rolamentos:Ideal para a maioria das máquinas-ferramenta CNC oferece um excelente desempenho a um custo razoável.
• P4/P2 Rolamentos:Justifique o custo apenas quando for necessária uma velocidade ultraalta ou uma precisão extrema.

Evitar especificar demais, pois acrescenta custos desnecessários sem benefícios reais.

Sugestões finais: Como escolher a precisão certa

• Defina a sua saída necessária: acabamento da superfície, níveis de tolerância, etc.
• Conheça as velocidades do seu fuso e as condições de carga.
• Começa por:Precisão P5É o padrão para a maioria das aplicações de máquinas-ferramenta.
• Atualizar paraP4/P2apenas quando a alta velocidade ou as tolerâncias ultrafinas forem críticas.
• Assegurar que todos os componentes de montagem correspondem ao nível de precisão do rolamento.
• Pergunte a um especialista.se não tiverem a certeza de que a selecção adequada evita erros dispendiosos.

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