Guia abrangente para a manutenção de rolamentos e vedações para melhorar a fiabilidade do equipamento

Descubra métodos comprovados para inspecionar rolamentos e vedações, otimizar práticas de manutenção e prolongar a vida útil dos equipamentos.

Por que a manutenção regular de rolamentos e selos é importante

Os rolamentos e vedações são componentes indispensáveis nas máquinas industriais, influenciando diretamente o desempenho, a eficiência energética e a segurança operacional.Negligenciar sua manutenção pode resultar em tempo de inatividade não planejadoEste guia fornece procedimentos sistemáticos de inspecção e melhores práticas para garantir que os seus equipamentos funcionem de forma fiável e eficiente.

Como inspecionar rolamentos: passos-chave e ferramentas

1. Monitoramento da temperatura

   • Ferramentas:Termómetros infravermelhos ou sensores de temperatura sem fios.

   • Melhores práticas:

     • Medir a temperatura do rolamento durante o funcionamento.

     • Temperaturas elevadas sinalizam problemas potenciais:

       • Lubrificação insuficiente ou degradada.

       • Carga excessiva ou desalinhamento.

       • Desgaste interno (p. ex., furos, espetos).

2. Análise das vibrações

   • Ferramentas:Analisadores de vibração portáteis ou sensores com IoT.

   • Padrões:Comparar as leituras com os limiares de vibração ISO 10816.

   • Problemas de diagnóstico:

     • Vibrações de alta frequência: falha ou contaminação da lubrificação.

     • Picos em frequências específicas: defeitos dos elementos de rolamento (por exemplo, danos da corrida interna/externa).

3. Inspecção acústica

   • Ferramentas:Estetoscópios eletrónicos ou detectores de ultra-som.

   • Função normal:Um zumbido suave e consistente.

   • Som anormal:

     • Clique/moagem: rolos ou gaiolas danificados.

     • Rarrabalho intermitente: ajustamentos soltos (por exemplo, espaço livre entre o eixo e o anel interno).

4. Verificação visual e de lubrificação

   • Inspecção visual:

     • Verifique se há vazamentos de óleo, caixa rachada ou parafusos soltos.

     • Examine os trilhos e os elementos de rolagem para ver se não estão desgastados, enferrujados ou descartando.

   • Lubrificação:

     • Qualidade da graxa: ensaio de contaminação (partículas metálicas, umidade).

     • Quantidade ideal: preencher 1/3 ̊1/2 da cavidade do rolamento para evitar o sobreaquecimento.

5. Medição da distância

   • Ferramentas:Medidores de sensores ou indicadores de discagem.

   • Ação:Substitua os rolamentos se o jogo radial/axial exceder 1,5 vezes a distância inicial.

Estratégias de inspecção e manutenção dos selos

1. Detecção de fugas e verificações visuais

   • Áreas de foco:Interfaces do poço, juntas de caixa e portas de inspeção.

   • Soluções:

     • Fugas menores: apertar parafusos ou substituir juntas.

     • Fugas graves: inspecionar as ranhuras de vedação para deformação ou desgaste do eixo.

2. Avaliação da degradação dos selos

   • Materiais e duração:

     • Segamentos de borracha: substituir a cada 1 ̊2 anos (propensos ao endurecimento/quebra-cabeça).

     • Segamentos de PTFE: verificação da deformação sob pressão.

   • Testes:Pressurizar os selos com ar (pressão de funcionamento 1,2 × 1,5 ×) para identificar fugas.

3. Proteção da superfície

   • Melhores práticas:

     • Superfícies polidas do eixo para reduzir o desgaste da vedação.

     • Aplicar revestimentos resistentes à corrosão (por exemplo, cromo duro) em ambientes adversos.

Plano de manutenção preventiva

Implementar um calendário proativo adaptado à criticidade do equipamento:

Dicas para os profissionais:

• Usar sistemas de monitorização da condição (CMS) para rastreamento de dados em tempo real.

• Treinar o pessoal para reconhecer os primeiros sinais de falha (por exemplo, picos de temperatura, ruídos incomuns).

Conclusão

A manutenção proativa de rolamentos e vedações é uma estratégia rentável para maximizar o tempo de funcionamento e reduzir os riscos operacionais.As indústrias podem alcançar a confiabilidade do equipamento a longo prazo.

Precisas de apoio de especialistas?

A Beining Intelligent Technology oferece serviços especializados de manutenção de rolamentos e vedações.

Tags:

# Manutenção de rolamentos # Inspecção de vedação # Equipação Confiabilidade # Manutenção industrial # Cuidados preventivos