O fuso é o coração de qualquer máquina CNC, girando em altas velocidades com extrema precisão. Em seu núcleo estão os rolamentos do fuso, componentes rotativos críticos que suportam cargas pesadas, calor e estresse. Com o tempo, eles se desgastam, levando a ruído, vibração ou superaquecimento. Substituí-los corretamente é essencial para restaurar a precisão, o desempenho e a longevidade.
Aqui está um guia passo a passo para fazê-lo corretamente.
Passo 1: Remova a Carcaça do Fuso
Use ferramentas apropriadas, como chaves de fenda ou chaves inglesas, para remover as tampas de proteção. Extraia cuidadosamente todo o conjunto do fuso—use um guincho, se necessário. Evite impactos ou quedas, pois mesmo pequenos choques podem danificar os componentes internos.
Passo 2: Remova os Rolamentos Antigos
Use um extrator de rolamentos preso ao anel interno para aplicar força uniforme durante a remoção. Para rolamentos de ajuste apertado, aqueça a carcaça do fuso uniformemente a 50–80°C usando um aquecedor por indução. Essa expansão térmica torna a remoção mais fácil e segura.
Passo 3: Inspecione e Limpe Completamente
Limpe o assento do rolamento e o eixo do fuso com um pano que não solte fiapos e solvente aprovado. Verifique se há arranhões, amassados ou corrosão em todas as superfícies de contato. Se forem encontrados danos, repare ou substitua o eixo do fuso—superfícies imperfeitas comprometerão o desempenho dos novos rolamentos.
Passo 4: Aqueça o Novo Rolamento
Aqueça o rolamento de substituição uniformemente a 80–100°C usando um aquecedor de rolamentos ou banho de óleo limpo. Isso faz com que o anel interno se expanda ligeiramente, permitindo um ajuste suave e sem interferência.
Passo 5: Instale e Aplique Pré-carga
Deslize rapidamente o rolamento aquecido no eixo. Use uma manga de instalação adequada para aplicar pressão constante e uniforme—nunca bata no rolamento diretamente com um martelo. Aplique a pré-carga correta com base em sua aplicação: a pré-carga de posição fixa é ideal para operação estável em alta velocidade, enquanto a pré-carga de pressão constante funciona melhor em velocidades ou temperaturas variáveis. Siga sempre as especificações do OEM ou do fabricante do rolamento.
Passo 6: Lubrifique Adequadamente
Selecione graxa ou óleo de acordo com os requisitos do fuso. Para graxa, preencha apenas 30% a 40% do espaço livre do rolamento—o excesso de enchimento causa agitação e calor excessivo. Para sistemas de óleo-ar ou névoa de óleo, siga rigorosamente as diretrizes do fabricante para a taxa de fluxo e os intervalos de lubrificação.
Como Verificar a Instalação Correta
Uma instalação adequada garante longa vida útil e desempenho ideal. Confirme o sucesso com estas verificações:
Teste de Rotação Manual
Gire o fuso manualmente. Ele deve girar suave e silenciosamente, sem ranger, agarrar ou resistência.
Rodagem de Baixa a Alta Velocidade
Ligue o fuso em baixa velocidade e, em seguida, aumente gradualmente para a velocidade normal de operação. Ouça ruídos incomuns e monitore se há vibração excessiva.
Verificação de Temperatura
Após funcionar por cerca de quatro horas, o anel externo do rolamento não deve exceder a temperatura ambiente em mais de 35°C. Use uma câmera térmica, se disponível—a variação de temperatura em todo o mesmo rolamento deve ser inferior a 5°C.
Teste de Corte Final
Faça um corte de teste em uma peça de trabalho de amostra em condições padrão. Um bom acabamento superficial e dimensões precisas confirmam que o rolamento foi instalado corretamente.
Por que a Precisão Importa
Os fusos geralmente operam em milhares—ou mesmo dezenas de milhares—de RPM. Mesmo um ligeiro desalinhamento ou pré-carga incorreta pode causar atrito excessivo, acúmulo rápido de calor, falha prematura e perda de precisão de usinagem. Uma substituição apressada pode economizar minutos, mas custar horas em tempo de inatividade e peças descartadas.
Sobre a Beining Technology
A Beining Technology é especializada na fabricação de rolamentos de fuso de alta precisão para aplicações exigentes de CNC e máquinas-ferramentas. Nossos rolamentos são projetados para confiabilidade, estabilidade em alta velocidade e precisão em nível de mícron—confiáveis por fabricantes que se recusam a comprometer o desempenho.