O problema do eixo da máquina-ferramenta é sempre causado por rolamentos?

A falta de funcionamento do eixo da máquina-ferramenta pode levar a tempos de inatividade e atrasos de produção dispendiosos.Descrevemos as causas mais comuns da falha do eixo e como tratá-las de forma eficaz.

Quando os rolamentos são os culpados

Sintomas comuns de lesão do rolamento:

• Precisão de usinagem reduzidaOs rolamentos desgastados ou danificados causam vibrações, que levam a defeitos de superfície (por exemplo, ondulação, arranhões) ou dimensões inconsistentes.
• Ruído ou vibração anormaisO contacto irregular com o rolamento devido a espetos, danos na gaiola ou lubrificação inadequada gera ruído excessivo.
• Velocidade do eixo instávelO desgaste interno do rolamento perturba a rotação suave, afetando o desempenho em alta velocidade.
• Convulsão ou obstruçãoOs rolamentos gravemente danificados podem bloquear o fuso, exigindo desligamento imediato.

Causas comuns relacionadas com o rolamento:

• Contaminação durante a instalaçãoAs partículas que entram no fuso durante a montagem aceleram a separação da pista de corrida.
• Má lubrificação ou má qualidade da graxa¢ A graxa de baixa qualidade ou contaminada não protege os rolamentos.
• Seleção incorreta de rolamentosOs ângulos de contato, os tipos de gaiolas ou os valores de velocidade não correspondentes reduzem a capacidade de carga.
• Emparelhamento ou montagem inadequadosOs erros nos parâmetros de acoplamento dos rolamentos ou nas alturas de montagem reduzem a vida útil.

Causas de falhas no eixo sem rolamento

Problemas mecânicos

Cintos quebrados, engrenagens desalinhadas ou falhas no sistema de transmissão podem imitar sintomas relacionados ao rolamento.

Problemas do sistema elétrico e de controlo

• Questões de alimentaçãoA perda de fase, as fases invertidas ou a tensão instável perturbam o funcionamento do fuso.
• Cablagem ou ligações defeituosas- Contatos soltos, relés danificados ou fusíveis explodidos interrompem a transmissão de sinal ou energia.
• Erros do sistema de controloOs parâmetros CNC incorretos, sinais de controle ausentes ou mau funcionamento do inversor (por exemplo, configurações não configuradas) interrompem a função do fuso.

Fatores ambientais

• Entrada de líquido de arrefecimento/água A falta de vedação ou o desvio inadequado do líquido de arrefecimento corroem os componentes internos.
• Exposição à humidade/polvo As condições descontroladas da oficina aceleram o desgaste.

Soluções para a confiabilidade a longo prazo do fuso

Práticas de rolamentos precisos

• Utilize rolamentos resistentes à corrosão de alta qualidade adaptados à sua aplicação (por exemplo, aço inoxidável para ambientes úmidos).
• Assegurar a instalação profissional com protocolos de limpeza rigorosos para evitar a contaminação.

Abordagem holística de manutenção

• Inspecione regularmente os componentes mecânicos da transmissão, as conexões elétricas e os sistemas de controle.
• Monitorizar a umidade da oficina (< 50%) e os fendões de vedação com papel anti-ferrugem ou embalagem a vácuo durante o armazenamento.

Parceria com especialistas

EmTecnologia BeiningCom décadas de experiência em acoplamento de rolamentos, instalação e análise de falhas,Garantimos que os seus fusos ofereçam o melhor desempenho e longevidade.